На упаковочных работах с большим тиражом проблема обычно не в резе, а в том, чтобы на скорости машины чисто отделить вырубленное и ровно уложить его. На автоматических линиях типа BOBST эту задачу берут на себя две оснастки рядом с режущей формой: удаление отходов и разделение заготовок с укладкой на поддон. Обе изготавливают по тому же чертежу и тем же размерам, что и режущую форму.
В чём особенность работ на BOBST
При ручном удалении отходов после высечки и биговки лист снимают, а отходы выбирают вручную. На автоматической линии лист сразу после секции высечки идёт в секции удаления отходов и укладки; если форма не согласована с этими секциями, линия останавливается, каким бы чистым ни был рез.
Поэтому форму для BOBST рассматривают как комплект, а не как одну оснастку: режущая форма, верхняя и нижняя оснастка удаления отходов и разделения заготовок и при необходимости решётка с толкателями. Согласованный комплект сокращает приладку; несогласованный требует вмешательства оператора на каждом ударе.
- Скорость реза — не единственный показатель; удаление отходов и укладка тоже считаются.
- Если отходы не отделяются, линия стоит, и качество реза этого не компенсирует.
- Согласованный комплект напрямую сокращает время приладки.
Что делает удаление отходов
Оснастка удаления отходов убирает из листа отходы, оставшиеся вокруг изделия после реза. Штифты верхней части проталкивают отход вниз, проёмы нижней части дают ему упасть, а изделие остаётся в листе на перемычках. Оконные проёмы, мелкие внутренние отходы и узкие полоски цепляются за изделие, если их неправильно поддержать.
Хорошо спроектированное удаление отходов убирает ручную выборку и позволяет машине работать на стабильной скорости. Проект выводят из чертежа режущей формы: пока зоны отходов, ширина перемычек и положение удерживающих перемычек не спланированы вместе с резом, удаление отходов потом не исправить.
- Не даёт внутренним отходам цепляться за изделие.
- Убирает ручную выборку и вмешательство оператора.
- На больших тиражах экономит секунды на каждом ударе.
Почему важно разделение заготовок
Разделение заготовок вынимает освобождённые от отходов заготовки из листа и опускает их на поддон ровными стопами. На многопозиционных или тонких работах сбор заготовок без перемешивания и без следов на кромке зависит от этой секции; слишком узкое к контуру окно решётки трёт кромку, слишком широкое даёт заготовке повернуться при падении, и стопа кренится.
Ошибки в проекте разделения возвращаются смятыми кромками, перемешанными стопами или простоями машины. Точки контакта толкателей распределяют по заготовке симметрично; толкатель, действующий с одной стороны, поворачивает заготовку, и на длинном тираже этот поворот превращается в заметный сдвиг на поддоне.
- Упорядочивает стопу: столбики остаются ровными и счётными.
- Снижает риск смятых и потрёпанных кромок.
- Позволяет заготовкам идти на линию фасовки без заторов.
Что нужно до предложения
Для работы на BOBST кроме чертежа нужны модель машины или формат листа, число позиций и раскладка, материал и граммаж, ожидаемая скорость и требование к укладке. Если модель неизвестна, размер основания и фото существующей формы с размерами решают ту же задачу.
Фото старого комплекта — самый быстрый ориентир для схемы перемычек и расстановки штифтов в новом изготовлении. Разбор промежутков под отходы и раскладки изделия на этапе предложения уменьшает сюрпризы в производстве; если потребность в удалении отходов и разделении заготовок указана в первом сообщении, комплект с самого начала проектируют под неё.
- Модель машины и размер листа сообщают в первом сообщении.
- Указывают число позиций, раскладку и требование к укладке.
- Если есть фото старого комплекта или формы, его присылают.
Какие данные уточняем для расчёта
Когда известны файл, материал, количество и срок, стоимость можно обсудить быстрее и с меньшим числом уточнений.
- Актуальная версия файла
- Материал и количество
- Критические размеры и производственные примечания
- Желаемый срок и способ получения
