При работе с листовой штанцформой для этикеток задача — прорезать лицевой слой и оставить подложку целой; этот баланс складывается из трёх переменных: толщины подложки, поведения клея и давления линейки. Когда меняется одна из них, этикетка плохо снимается, подложка прорезается или клей выступает по краю. Поэтому настройка — не одно число, а баланс, который выстраивают заново под каждый материал.
Прорезанная подложка усугубляет всё
Подложка — не просто носитель; после реза она сохраняет целостность листа, позволяет снять отходную сетку одним куском и обеспечивает чистое снятие этикетки при нанесении. Рез, дошедший до подложки, возвращается листом, рвущимся при удалении отходов, и этикеткой, рвущейся в аппликаторе.
Поэтому высоту линейки и давление рассматривают вместе: чем выше линейка, тем ниже держат давление. Когда тип подложки (бумага, PET, толстая или тонкая) и требование неполного реза ясно записаны в заказе, форму строят под этот баланс; если известен аппликатор, направление снятия учитывают с самого начала.
- Тип и толщину подложки сообщают с названием производителя.
- Требование неполного реза ясно записывают в заказе.
- Указывают аппликатор, если он есть; направление снятия планируют по нему.
Выдавливание клея влияет на рез
На некоторых этикеточных материалах клей скапливается по кромке линии реза; термоклеи в тёплом помещении к этому склонны сильнее. Выступивший клей прилипает к кромке линейки, загрязняет последующие удары и затрудняет снятие отходов. Углы малого радиуса и узкие промежутки — места, где выдавливание проявляется первым.
Когда сообщают марку материала или передают реальный образец, тип клея известен заранее, и кромку линейки, резину и давление подбирают под него. Планируют и направление удаления отходов: сетка, которую начинают снимать с прямого края, а не с угла, где скапливается клей, рвётся реже.
- Присылают марку материала или неразрезанный образец.
- Зоны малого радиуса и узкие промежутки проверяют на выдавливание.
- Направление удаления отходов планируют от прямого края.
На мелких этикетках допуск жёстче
Мелкие контуры и узкие промежутки оставляют меньше запаса на ошибку при настройке неполного реза: на углу линейка режет глубже, чем на прямой, а узкая перемычка склонна рваться при удалении отходов. То же давление, которое даёт чистый результат на крупной этикетке, на мелкой может прорезать подложку.
Здесь решает чёткость чертежа: отмечают минимальные промежутки, скруглённые углы чертят с ясным радиусом, контур передают одним замкнутым вектором. Если сообщают тираж и данные о повторах, стойкость линейки и запас на износ учитывают с самого начала.
- Минимальные промежутки и узкие перемычки отмечают на чертеже.
- Скруглённые углы чертят с ясным радиусом одним замкнутым контуром.
- Сообщают тираж и данные о повторных заказах.
Практическая проверка для предложения
Когда файл этикетки отправляют с размером, материалом, типом подложки, тиражом и требованием к удалению отходов, форму планируют правильно. Контур реза передают одним куском, прямо указывают, что подложка не режется, и добавляют размер листа и направление подачи.
На первой высечке достаточно трёх проверок: подложку смотрят на просвет, отходную сетку снимают одним движением, этикетку снимают с угла и из центра. Согласованную настройку записывают вместе с данными о материале и давлении; при повторном заказе на том же материале производство начинают с этой записи.
- Контур реза передают одним замкнутым вектором.
- Прямо указывают, что подложка не режется (неполный рез).
- Указывают размер листа и направление подачи.
Какие данные уточняем для расчёта
Когда известны файл, материал, количество и срок, стоимость можно обсудить быстрее и с меньшим числом уточнений.
- Актуальная версия файла
- Материал и количество
- Критические размеры и производственные примечания
- Желаемый срок и способ получения
