Doğru lastikleme; ürünün kalıptan temiz çıkmasını, fire oranının düşmesini ve kesim ritminin stabil kalmasını sağlar. Dosya, malzeme ve termin bilgisi net olduğunda teklif ve üretim daha doğru ilerler.
Lastikleme seçimi için ilk kontrol
Bıçak, pilyaj ve lastik sertliği aynı dosyada net okunmadığında teklif ve üretim süresi uzar. Bu yüzden teknik çizim, malzeme ve kullanım beklentisi tek bir brief içinde toplanmalıdır.
- Kritik ölçüler mm olarak belirtilir.
- Kesim, pilyaj ve kontrol notları ayrı tutulur.
- Son revizyon dosyası paylaşılır.
Malzeme bilgisi kararı değiştirir
malzeme kalınlığı ve makine hızı doğru verilirse kalıp yapısı daha güvenli seçilir. Malzeme değiştiğinde eski ayar aynı sonucu vermeyebilir.
- Malzeme türü ve kalınlığı paylaşılır.
- Varsa eski numune veya fotoğraf eklenir.
- Seri adet ve teslim hedefi belirtilir.
Numune kontrolü üretim kararını erken netleştirir
İlk numune; ölçü, yüzey izi, kesim temizliği ve tekrar üretim için erken bilgi verir. Seri üretime geçmeden önce bu kontrol kayda alınır.
- Numune gerçek kullanım yönüyle denenir.
- Kritik noktalar fotoğrafla işaretlenir.
- Revizyon dosya adıyla takip edilir.
Üretimden önce birlikte netleşen bilgiler
Kalıp hazırlanırken çizim, malzeme, makine düzeni ve tekrar üretim ihtiyacı birlikte değerlendirilir.
- Üretimi etkileyebilecek noktalar baştan birlikte netleştirilir.
- Onaylı dosya ortak referans olarak tutulur.
- Kalıp kontrolü için çizim ve malzeme bilgisi birlikte paylaşılır.
Teklif için birlikte netleşen bilgiler
Dosya, malzeme, adet ve teslim beklentisi birlikte netleştiğinde teklif görüşmesi daha sakin ve hızlı ilerler.
- Güncel revizyon dosyası
- Malzeme ve adet bilgisi
- Kritik ölçü veya özel üretim notu
- Teslim beklentisi ve sevk tercihi