Хорошо изготовленная штанцформа даёт тот же результат, что и в первый день, если её правильно хранят и проверяют перед повторным использованием. Когда уходом пренебрегают, небольшой изгиб основания, затвердевшая резина или затупившийся стык линейки возвращаются временем приладки и браком у пресса. Четыре раздела ниже держат форму готовой к повторному заказу.

Влага и удары — главные риски

Основание формы — фанера, и она реагирует на влагу: во влажном складе основание коробится, на покоробленном основании линия линеек выходит из плоскости, и рез получается полным с одной стороны листа и неполным с другой. Удар сминает кромку линейки и стыки; смятый стык оставляет заусенец в одном и том же месте при каждом ударе.

Правильное хранение простое: формы держат в сухом прохладном месте, плашмя или вертикально, без груза сверху и по порядку номеров. На кромки линеек не кладут другие формы или материалы; читаемый с полки номер формы сокращает поиск при повторном заказе до минут.

  • Форму хранят в сухом прохладном месте без груза сверху.
  • На кромки линеек не кладут другие формы или материалы.
  • Номер формы пишут так, чтобы он читался с полки.

Перед повторным использованием нужна проверка

Даже если форма раньше работала без проблем, перед новым тиражом на глаз проверяют три вещи: изгиб или затупление по линии линеек, отсутствующую или смятую резину, наслоения на линии биговки. Этот проход занимает несколько минут и избавляет от получасового поиска настройки у пресса.

Найденный дефект не отправляет форму в утиль: просевшую резину заменяют местно, короткий затупившийся участок линейки меняют, загрязнённую линию биговки очищают. Эти операции входят в ремонт и восстановление штанцформ и заносятся в карточку формы с датой.

  • Линию линеек осматривают на ровной поверхности на изгиб и затупление.
  • Отсутствующую, просевшую или затвердевшую резину заменяют местно.
  • Линию биговки и основание линеек очищают от наслоений.

Если материал изменился, старой настройки может не хватить

Одна и та же форма на другом картоне, этикеточном материале или гофрокартоне даёт другой результат: более толстому картону нужен более широкий биговальный канал, другой подложке — другая глубина реза, более жёсткому гофрокартону — более мягкая резина. Даже при целой форме при смене материала старая настройка — отправная точка, а не гарантия.

Поэтому при повторном тираже вместе сообщают тип и толщину нового материала, дату предыдущего тиража и изменённый чертёж, если он есть. Если в карточке формы сохранены заметки о машине, давлении и резине предыдущего тиража, разницу видят, а не угадывают, и при необходимости закрывают короткой пробной высечкой.

  • Тип и толщину нового материала указывают в заказе.
  • Записывают дату предыдущего тиража и номер формы.
  • Если есть изменения, старый и новый чертёж присылают вместе.

Когда обсуждать новую форму

Если основание покоробилось, большая часть линеек затупилась или изменились размеры изделия, новое изготовление правильнее ремонта. Местный дефект решается местным ремонтом; порча, затрагивающая всё основание, ремонтом лишь откладывается и на большом тираже возвращается вторым простоем.

Решение опирается на четыре свидетельства: актуальный чертёж, фото формы сверху, крупный план проблемной зоны и последнюю вырубленную деталь. Когда эти четыре передают в одном файле, границу ремонта проводят сравнением, а не догадкой; если изменился критический размер, новая форма снимает вопрос.

  • Если изменился критический размер или контур изделия, нужна новая форма.
  • Постоянные заусенцы и повторяющийся поиск настройки — признаки системной порчи.
  • Перед большим тиражом решение «ремонт или новая форма» принимают по свидетельствам.

Какие данные уточняем для расчёта

Когда известны файл, материал, количество и срок, стоимость можно обсудить быстрее и с меньшим числом уточнений.

  • Актуальная версия файла
  • Материал и количество
  • Критические размеры и производственные примечания
  • Желаемый срок и способ получения