Vakum, blister ve skin-pack ambalaj kalıpları
Vakum kesim kalıbı:
blister ve PVC kart formu
Vakum ve blister ambalajda kalıp yalnızca dış konturu kesmez; kartın blister oturma alanı, asma deliği, çift blister kenarı ve PVC/PET'in çatlamadan ayrılması üretim sonucunu belirler. Bıçak planı bu davranışa göre çıkarılır.
Bu kalıp hangi işte kullanılır?
Vakum kesim kalıbı; blister kart, skin-pack ambalaj, vakum tabla flanşı ve asma delikli kart kesiminde kullanılır. PVC ve PET gibi ince şeffaf malzemede asma deliği merkezi ve köşe radyusu, parçanın temiz ayrılmasını doğrudan etkiler.
Kart dış formu, blister oturma alanı, asma deliği ve çift blister kenarı tek dosyada planlanır; numune veya teknik çizim üzerinden ölçüler birlikte netleşir.
- Blister kart ve çift blister kenarı
- Skin-pack ve asma delikli kart
- Vakum tabla flanşı kesimi
- PVC, PET şeffaf form
Üretimden önce kontrol ettiğimiz noktalar
Blister işinde birkaç onda milimetrelik kayma, blister kapağının karta oturmamasına yol açabilir. Bu yüzden oturma hattı, asma deliği ve köşe formu beraber okunur.
- Blister oturma hattı ve kart ölçüsü
- Asma (euro) deliği merkezi ve formu
- Köşe radyusu ve kenar temizliği
- PVC/PET kalınlık, çatlama ve kiss-cut payı
Teklif için birlikte netleşen bilgiler
Malzeme cinsi ve kalınlığı teklifin ana girdisidir. Teknik çizim yoksa sağlam bir blister kart numunesinden çizim çıkarılabilir.
- Teknik çizim veya ölçülü numune
- Malzeme cinsi ve kalınlık
- Blister/kart ölçüsü ve asma deliği tipi
- Adet, tabaka ölçüsü ve teslim beklentisi
Sık sorulan kısa sorular
1Vakum kalıbı ile frekans kalıbı arasındaki fark nedir?
Frekans (RF) kalıbı yüksek frekansla kaynak/şekil verir; vakum-blister kesim kalıbı ise kartı ve blister kenarını keser. İkisi çoğu blister işinde birlikte kullanılır ve aynı dosyadan planlanabilir.
2Asma (euro) deliği kalıba işlenir mi?
Evet. Euro/asma deliği, blister oturma alanı ve kart dış formu tek kalıpta çizilir; delik merkezi ve köşe radyusu üretimden önce kontrol edilir.
3PVC ve PET çatlamadan kesilir mi?
Malzeme kalınlığı, köşe radyusu ve bıçak formu birlikte ayarlanır. İnce şeffaf malzemede çatlama riskini azaltmak için uygun radyus ve taban seçilir.