BOBST tipi otomatik hatlarda kalıp yalnızca kesim formu değildir; kesilen tabakanın makine içinde nasıl ilerleyeceğini, atığın nerede ayrılacağını ve ürünün nasıl istifleneceğini de belirler. Stripping planı bu akışın çizim üzerindeki karşılığıdır ve kesim kalıbıyla aynı anda, aynı dosyadan hazırlanır.

Fire alanı çizimde okunmalı

Stripping planı, ürünün dışında kalan her atık parçanın nereden tutulup nereye düşürüleceğini tarif eder. Bu yüzden çizimde fire bölgeleri ürün konturundan ayrı okunmalı, iç pencereler ve dar boşluklar tek tek görünmelidir; hangisinin ürün hangisinin atık olduğu tahmine bırakılırsa üst ve alt stripping takımı yanlış yere pim alır.

Dar boşluklar özellikle işaretlenir: kısa ve ince bir atık şeridi ayıklama anında kopmaz, ürüne takılır ve hattı durdurur. Tek pozlu iş ile çok pozlu dizilim arasında fark da burada başlar; pozlar arası köprü genişliği atığın tek parça halinde çıkabilmesine göre seçilir.

  • Fire bölgeleri çizimde ürün konturundan ayrı katmanda gösterilir.
  • Dar ve kısa atık şeritleri işaretlenir, gerekirse birleştirilir.
  • Tek poz ve çoklu dizilim arasındaki köprü farkı belirtilir.

Tutucu noktalar üretimi dengeler

Kesim bıçağı üzerindeki tutucu noktalar (nick), ürünü ayıklama istasyonuna kadar tabakada tutar. Her atık aynı kuvvetle kopmaz: büyük iç atık kendi ağırlığıyla düşerken küçük bir köşe parçası tutunmak ister. Nokta sayısı ve yeri, her parçanın kendi ağırlığına ve konumuna göre ayrı düşünülür.

Az ya da zayıf nokta erken kopma ve makine içinde sıkışma demektir; fazla ya da kalın nokta ayıklama anında kenardan lif koparır ve her üründe aynı yerde pürüz bırakır. Ürün yönü ve makine bilgisi verildiğinde noktalar tabakanın ilerleme yönüne göre yerleştirilir.

  • Kopma riski olan küçük atıklar çizimde not edilir.
  • Ürünün makinedeki ilerleme yönü belirtilir.
  • Makine modeli ve tabaka ölçüsü stripping tasarımından önce paylaşılır.

Blanking hedefi istifi değiştirir

Ürün stripping sonrası tabakada kalıp elle toplanacaksa plan yalnızca atığı düşürmeye odaklanır. Ürün doğrudan palete istiflenecekse blanking istasyonu devreye girer ve ızgara penceresi ürün konturuna göre kesilir; bu durumda pozlar arası boşluk, atığın tam temizlenmesine yetecek kadar geniş bırakılır.

Blanking hedefi stripping yaklaşımını da değiştirir: blanking istasyonuna atık parçayla gelen tabaka sütunların arasına kırpıntı taşır. Kilitli alanlar, kulaklar ve sivri köşeler ızgara geçişinde ayrıca kontrol edilir; fire çıkış yönü ise istif yönüyle birlikte planlanır.

  • İstif beklentisi (elle toplama ya da blanking) baştan yazılır.
  • Ürünün kilitli alanları ve kulakları ızgara için işaretlenir.
  • Fire çıkış yönü istif yönüyle birlikte kontrol edilir.

Deneme ve revizyon açık olmalı

Stripping kalıbında küçük bir revizyon büyük bir duruşu önler; bu yüzden ilk deneme vuruşundan sonra görülen her takılma çizimle eşleştirilir. Atığın kaldığı nokta fotoğraflanır, hangi pimin ya da hangi noktanın sorumlu olduğu tabaka üzerinde işaretlenir.

Duruşun sebebi iş emrine yazılır ve revizyon aynı dosya numarası üzerinden takip edilir. Böylece tekrar siparişte aynı deneme yeniden yaşanmaz; kalıp kartında hangi nick artırıldı, hangi pim kaydırıldı, kayıtlı durur.

  • Duruş sebebi ve konumu iş emrine yazılır.
  • Atığın takıldığı nokta tabaka üzerinde fotoğraflanır.
  • Revizyon aynı dosya numarasıyla, tarihli olarak takip edilir.

Teklif için birlikte netleşen bilgiler

Dosya, malzeme, adet ve teslim beklentisi birlikte netleştiğinde teklif görüşmesi daha sakin ve hızlı ilerler.

  • Güncel revizyon dosyası
  • Malzeme ve adet bilgisi
  • Kritik ölçü veya özel üretim notu
  • Teslim beklentisi ve sevk tercihi