Что такое штанцформа для этикеток? Линейки, высота и раскладка

Что такое этикетка? Слои самоклеящейся этикетки

Этикетка — это печатная деталь, которую наклеивают на изделие, коробку или упаковку, чтобы передать название, состав, штрихкод, цену или предупреждения. Большинство этикеток, которые высекают штанцформой, самоклеящиеся: материал поступает в листах или рулонах с уже нанесённым клеем, чувствительным к давлению. Чтобы понять этот материал с точки зрения штанцформы, достаточно посмотреть на его слои.

• Лицевой материал: верхний слой, на котором печатают. Это может быть мелованная или немелованная бумага, термобумага, крафт, ПП, ПЭТ, винил или металлизированная плёнка.
• Клеевой слой: тонкий слой под лицевым материалом. Его выбирают постоянным, удаляемым, морозостойким или под конкретную поверхность; толщина и текучесть клея прямо влияют на поведение кромки при высечке.
• Силиконовое покрытие и подложка: антиадгезионный носитель, с которого этикетка легко снимается. Подложка бывает из глассина, крафта или ПЭТ. При надсечке линейка должна остановиться именно здесь.
• Лак или ламинат: защитный слой поверх печати. Он увеличивает общую толщину, которую нужно прорезать, и может изменить склонность кромки к растрескиванию.

По назначению этикетки бывают товарными, штрихкодовыми, ценниками, транспортными и логистическими, полочными, промо-наклейками и фигурными этикетками с логотипом. По способу производства их делят на две группы: листовые этикетки, которые печатают и высекают отдельными листами, и рулонные этикетки, которые печатают и высекают из рулонного материала и обычно наносят этикетировщиком или принтером. Конструкция штанцформы для этих двух групп заметно различается.

Несамоклеящиеся бумажные и картонные этикетки высекают по тому же принципу; подложки нет, и этикетка отделяется полностью. Для картонных бирок, которые крепят к изделию шнурком или пластиковым держателем, есть отдельная страница: штанцформы для картонных навесных бирок.

Что такое штанцформа для этикеток и режущие линейки

Штанцформа для этикеток состоит из стальных линеек, изогнутых и установленных в пазы основания, и эжекторной резины, наклеенной вокруг линеек. Когда пресс прижимает форму к материалу, линейки прорезают контуры этикеток, а резина отталкивает материал от линеек. На одной форме обычно несколько этикеток, то есть несколько позиций, и за каждый удар высекаются все они одновременно.

• Основание: плита, в которой держатся линейки. Стандартное основание фанерное; по запросу делаем основание из оргстекла (акрила). Пазы под линейки вырезают лазером.
• Стальная режущая линейка: стальная полоса, образующая линию реза. Высоту указывают в мм, толщину в пунктах. Под «ножами для этикеток» обычно понимают всю форму, а иногда только эти полосы.
• Эжекторная резина: располагается по обе стороны от режущей кромки, снимает материал с линейки после реза и не даёт листу прилипать к форме.
• Дополнительные элементы: пробойники для отверстий, перфорационная линейка для линий отрыва и при необходимости вторая линейка другой высоты устанавливаются в то же основание.

Названия меняются от производства к производству, но чаще всего описывают один и тот же инструмент. Штанцформа для этикеток, плоская штанцформа и вырубной штамп обозначают линейки, установленные в основание. «Форма для наклеек» — та же оснастка для небольших фигурных самоклеящихся работ. Штанцформа для штрихкодовых этикеток несёт тонкую линейку, которую применяют на товарных и штрихкодовых этикетках. В этикеточных машинах форму, которая ставится в секцию плоской высечки, часто называют просто плоской формой.

Поскольку форма повторяет один и тот же контур при каждом ударе, кромка высеченной этикетки остаётся одинаковой на тысячах этикеток. Как штанцформы для этикеток соотносятся с формами для коробок, объяснено в подробном руководстве по штанцформам.

Способы высечки этикеток: плоская, ротационная и цифровая

Существует три основных способа высечки этикеток, и решение о форме зависит от того, какой из них применяется.

Плоская высечка

Штанцформа со стальными линейками в плоском основании прижимается к плоской контрповерхности. Так работают тигельные прессы, листовые прессы с цилиндрическим механизмом, автоматические плосковысекальные прессы и секции плоской высечки этикеточных машин с рулонной подачей. В секции плоской высечки лента продвигается на один шаг, останавливается, и в этот момент опускается форма. Плоскую штанцформу быстро изготавливают по чертежу, новая форма обходится сравнительно недорого, а одна и та же форма годами служит для повторных тиражей.

Ротационная высечка

Цилиндрический штамп или тонкая гибкая пластина на магнитном валу режет, пока лента движется без остановки. Такую высечку строят для очень быстрых непрерывных рулонных линий, и её оснастку делают совсем по другой технологии, чем плоскую форму на стальных линейках. İkram Lazer не изготавливает ротационные штанцформы, гибкие штампы и пластины для магнитных валов; этот способ упомянут здесь только для ясного разграничения.

Цифровая высечка без формы

Нож плоттера или лазер читает контур из файла и вырезает каждую этикетку по отдельности. Физическая форма не нужна; такой способ удобен для пробных партий в несколько сотен этикеток, часто меняющихся макетов и персонализированных этикеток. С ростом тиража решающим становится время реза одной этикетки. Если одна и та же форма регулярно повторяется большими тиражами, штанцформа на стальных линейках выгоднее, потому что высекает все позиции сразу.

Перед решением ответьте на вопросы: будет ли этикетка повторяться с тем же контуром? Сколько листов или метров ленты в одном тираже? Есть ли на машине секция плоской высечки? Часто ли меняется форма этикетки? Для повторяющихся средних и больших тиражей плоская штанцформа — самый распространённый способ высечки этикеток. Выбор способа по типу оборудования разобран в статье какая штанцформа нужна для послепечатной обработки.

Надсечка, сквозная высечка, перфорация и отверстия

Не каждая линия в штанцформе для этикеток выполняет одну и ту же работу. Указать, что должна делать каждая линия, — первое условие правильной сборки формы.

Надсечка до подложки (kiss-cut)

Линейка прорезает лицевой материал и клей, касается силиконовой подложки и останавливается. Этикетка остаётся на носителе, окружающий её отход, облой, снимается, а этикетки отделяют по одной вручную или этикетировщиком. Большинство самоклеящихся этикеток высекают именно так. Надсечка удалась, если подложка не прорезана, а каждая этикетка одинаково легко снимается во всех позициях. Принцип подробно разобран в статье высота линейки и принцип надсечки.

Сквозная высечка

Линейка прорезает все слои, включая подложку. Так делят лист на небольшие карточки с наклейками, высекают этикетки, отделяемые вместе с подложкой, и несамоклеящиеся картонные этикетки. В одной форме контур этикетки может быть надсечкой, а край листа или карточки — сквозной высечкой; тогда две линии собирают из линеек разной высоты.

Перфорация и линии отрыва

Перфорационная линейка чередует прорезанные и непрорезанные участки. Её применяют для отрывных купонов, легко отделяемых полос этикеток или линии сгиба на обороте подложки. Шаг зубьев и длина реза определяют, насколько легко линия отрывается; укажите ожидаемый результат в заказе.

Отверстия и окна

Отверстие для подвеса, вырез под горлышко бутылки или окно внутри этикетки отмечают как отдельный рез внутри контура. Для небольших круглых отверстий применяют пробойники, для крупных и фигурных вырезов — изогнутую линейку. Продумайте заранее, как внутренний отход будет выходить из формы.

• Разместите линии надсечки, сквозной высечки, перфорации и отверстий в файле контура на отдельных слоях и отдельными цветами.
• Подпишите каждый слой понятно: «надсечка», «сквозная высечка», «перфорация».
• Для надсечки приложите к заказу образец подложки или артикул материала.

Размеры линейки для этикеток: высота 8, 12 и 23,8 мм и толщина в пунктах

Линейку для этикеток определяют два размера: высота и толщина. Высота — это полное расстояние от основания стальной полосы до режущей кромки, её указывают в мм. Толщина — расстояние между двумя широкими гранями полосы, её указывают в пунктах. Эти размеры независимы и в заказе пишутся отдельными строками.

Высота: 8, 12 и 23,8 мм

Мы изготавливаем штанцформы для этикеток с линейками высотой 8, 12 и 23,8 мм. Высота определяется не этикеткой, а посадочным местом формы и высотой смыкания пресса. На рынке 23,8 мм чаще встречается на тигельных и листовых прессах и автоматических плосковысекальных прессах, а 8 и 12 мм чаще применяют в секциях плоской высечки этикеточных машин. В турецких мастерских линейку высотой 12 мм называют «12’lik»; обозначение «12» относится к высоте линейки, а не к числу этикеток на листе.

Толщина: пункты

Пункт — отраслевая единица толщины линейки. На рынке используют такие соответствия: 2 пункта — 0,71 мм, 3 пункта — 1,07 мм, 4 пункта — 1,42 мм. По той же шкале 1,5 пункта — примерно 0,53 мм. В этикеточных работах распространены тонкие линейки, на листовых этикетках часто применяют 2 пункта. Линейку высотой 12 мм и толщиной 1,5 пункта называют режущей линейкой для штрихкодовых этикеток; тонкий профиль позволяет располагать контуры узких штрихкодовых этикеток близко друг к другу. По запросу её делают с титановым покрытием кромки. Покрытие нужно, чтобы кромка дольше оставалась острой; оно не предлагается как гарантия ресурса или допуска.

Профиль кромки

Режущую кромку линейки затачивают под разными углами и с разным профилем. Тонкая бумажная и толстая плёночная этикетка могут дать разный результат с одной и той же кромкой. Кромку подбирают под материал, поэтому название и толщина материала должны быть в заказе.

Если вы не уверены, измерьте высоту линейки и толщину основания формы, которая уже хорошо работает на машине, или пришлите саму форму. Где путают эти два размера, объяснено в статье толщина в пунктах и высота режущей линейки, а линейка 12 мм подробно описана в статье режущая линейка для штрихкодовых этикеток.

Оборудование для высечки этикеток и соответствие формы машине

Для одной и той же этикетки на разном оборудовании нужна разная форма. Размер формы, крепление и высоту линейки задаёт машина. Мы готовим штанцформы для этикеток для такого оборудования:

• Тигельные прессы: классические прессы, где лист подают вручную, а форма смыкается с контрплитой. Распространены на небольших и средних тиражах листовых этикеток и наклеек.
• Листовые прессы с цилиндрическим механизмом: прессы, которые применяют для листовых этикеток и картона.
• Автоматические листовые плосковысекальные прессы: машины с автоматической подачей листа для больших тиражей листовых этикеток и коробок.
• Секции плоской высечки этикеточных машин: лента с рулона продвигается шагами, и плоская форма опускается на каждом шаге. Распространены на штрихкодовых и товарных этикетках.

Для совместимости важны три размера. Первый — площадь формы: наружный размер формы должен помещаться в посадочное место или на плиту крепления машины. Второй — способ крепления: отверстия, пазы или зажимы, которыми форма фиксируется в машине. Третий — высота смыкания: толщина основания, высота линейки и приправочная плита вместе должны соответствовать настройке смыкания машины.

Для секции плоской высечки к ним добавляются ширина ленты и шаг подачи. Ширина ленты ограничивает число этикеток, стоящих рядом поперёк формы. Шаг подачи — это расстояние, на которое лента продвигается за один удар, и он должен совпадать с продольным шагом рядов этикеток на форме. Наибольшая площадь формы из каталога машины подходит как отправная точка, но самый надёжный источник — размеры формы, которая уже работает на этой машине.

Подробности о формах для секций плоской высечки собраны на странице плоские штанцформы для этикеток.

Основание формы: фанера и оргстекло

Стандартное основание штанцформы для этикеток — фанера. Слоистая структура точно держит лазерные пазы, плотно фиксирует линейку и хорошо несёт резину. Формы для листовых прессов обычно делают на более толстой плите, а формы для секций плоской высечки — на более тонком основании, подобранном под машину.

По запросу те же линейки устанавливаем в основание из оргстекла (акрила). Некоторые производители этикеток просят такое основание, чтобы оно совпадало с уже используемыми формами или чтобы форма была прозрачной. Выбор основания зависит от крепления машины и форм, с которыми вы уже работаете.

• Укажите в заказе материал и толщину основания формы, которая сейчас работает на машине.
• Если форма крепится на отверстия или винты, пришлите расположение отверстий с размерами.
• Если нужно основание из оргстекла, напишите это первой строкой заказа; толщину основания и высоту линейки планируют вместе.

Как подготовить контур высечки этикетки

Контур высечки — это векторный чертёж линии, по которой линейка режет этикетку; его также называют линией реза или штанцевым контуром. Форму изготавливают по этому чертежу: İkram Lazer обрабатывает утверждённый контур с чертёжным допуском 0,05 мм, поэтому точность формы прежде всего зависит от точности чертежа. По кромке высеченной этикетки видно, оставила ли форма чистый, полный рез без ворса.

Подготовка файла

• Вектор и натуральный размер: присылайте контур в PDF, AI, EPS или DXF в масштабе 1:1. По JPG или снимку экрана форму не делают; сначала готовят чертёж с размерами.
• Один замкнутый контур: каждый контур должен быть одним замкнутым путём. Двойные наложенные линии, открытые концы и разорванные сегменты превращаются в форме в двойную линейку или разрыв.
• Отдельный слой и цвет: отделите контур от печатного изображения, задайте ему отдельный плашечный цвет и понятное имя. Линии надсечки, сквозной высечки и перфорации размещают на отдельных слоях.
• Радиус углов: для этикеток со скруглёнными углами укажите радиус в размерах. Очень малые внутренние радиусы и острые внутренние углы приближаются к пределу гибки линейки; выбирайте самый плавный переход, какой допускает дизайн.

Печать и контур вместе

Фон печати выводят за контур; такой вылет на большинстве этикеток составляет 1–2 мм. Тогда небольшой сдвиг при высечке не оставит белой полосы по краю. Текст, штрихкод и логотип держат на безопасном расстоянии внутри контура; обычно 1,5–2 мм. Свободная зона штрихкода не должна приближаться к линии реза.

Совмещение фигурного контура с печатью разобрано в статье контур высечки этикетки нестандартной формы, а совмещение печатного PDF с контуром — в статье совмещение печатного PDF и контура высечки.

Раскладка на листе и ленте: позиции, промежутки и отходы

Расположение этикеток на форме определяет и выход материала, и чистоту высечки. Листовые и рулонные этикетки отвечают здесь на разные вопросы.

Раскладка листовой формы

Формат листа задаёт число и расположение позиций. По кромке подачи оставляют поле под захват, по остальным краям нужен запас для высечки и удаления облоя. На большинстве работ между этикетками оставляют 2–3 мм, чтобы облой снимался одним куском. Прямоугольные этикетки можно раскладывать и без промежутка, на общей линейке; отходов меньше, но каждый край при этом режет две соседние этикетки сразу.

Раскладка формы для секции плоской высечки

На плоской форме для машины с рулонной подачей этикетки идут рядами вдоль ленты и ручьями поперёк неё. Число ручьёв, промежуток между ручьями, промежуток между рядами и шаг подачи за удар планируют вместе. По краям ленты оставляют достаточный запас, чтобы облой не рвался при снятии. Ориентация этикетки в рулоне, то есть каким краем она выходит из этикетировщика, тоже влияет на раскладку.

Отходы лучше всего сокращать на стадии дизайна. Изменение размера этикетки на несколько миллиметров может добавить на лист ещё один ряд. Раскладка и расчёт отходов пошагово разобраны в статье раскладка и отходы листовой формы для этикеток.

Линейка по материалу: бумага, термобумага, ПП, ПЭТ и другие

При выборе линейки строение материала важно не меньше, чем его название. Два материала с одинаковым названием могут поставляться с разной подложкой и клеем. Надёжнее всего прислать с заказом артикул материала или его технический лист.

• Мелованные и немелованные бумажные этикетки: самый распространённый материал. Легко высекается и даёт чистую кромку, пока подложка цела. Толстый лак или ламинат увеличивает общую толщину.
• Термоэтикетки: бумага с термочувствительным слоем; этикетки прямой термопечати распространены для штрихкодов и доставки. Поверхность чувствительна к давлению и трению, поэтому расположение резины и равномерность давления настраивают особенно тщательно.
• Этикетки из ПП (полипропилена): белые, прозрачные или металлизированные. Плёнка эластична, поэтому кромка должна быть острой, а давление равномерным; иначе край может смяться или рез останется неполным.
• Этикетки из ПЭТ: жёсткая прочная плёнка. Требует острой кромки и сильнее склонна к растрескиванию в узких углах. Плавные радиусы в дизайне помогают.
• Винил и специальные плёнки: применяют для уличных и стойких этикеток. Толщина и эластичность у них разные, поэтому линейку и резину подбирают под материал.
• Крафт и фактурные бумаги: волокнистая структура может давать ворс на кромке; состояние режущей кромки здесь особенно важно.

Подложка тоже часть материала. Глассиновые подложки чаще всего около 50–60 мкм; подложки из ПЭТ тоньше и обычно применяются в диапазоне 23–50 мкм. Тонкая жёсткая ПЭТ-подложка сужает окно, в котором линейка должна остановиться при надсечке, поэтому тип подложки обязательно указывают в заказе. Толщина и текучесть клея также определяют риск выступания клея на кромке.

Выбор линейки по материалу разобран в статье режущая линейка для бумажных, термо-, ПП- и ПЭТ-этикеток, а влияние подложки и клея на настройку — в статье подложка, выступание клея и настройка надсечки.

Эжекторная резина, удаление облоя и чистый съём

Резину на штанцформе для этикеток наклеивают по обе стороны от режущей кромки, и она стоит немного выше линейки. При смыкании резина сжимается, при раскрытии отталкивает материал от линейки. Без резины материал цепляется за линейку, лист с трудом отходит от формы, а края этикеток могут рваться.

• Твёрдость и высота: твёрдость резины и то, насколько она выше линейки, подбирают под материал. На тонких этикетках слишком твёрдая резина может продавить подложку и усложнить надсечку.
• Расположение: резина слишком близко к линейке сдвигает материал в сторону при резе; слишком далеко — не выполняет съём. При плотной раскладке ширину резины планируют особенно внимательно.
• Удаление облоя: после надсечки отход между этикетками, облой, снимают с подложки. Узкий или прерывистый облой рвётся при снятии, поэтому промежутки, радиусы углов и направление съёма продумывают вместе на стадии раскладки.

Для чистого съёма рез должен быть полным во всех позициях. Одна непрорезанная точка лицевого материала связывает облой с этикеткой и срывает этикетку с подложки. Выбор резины разобран в статье как выбрать эжекторную резину, а сроки замены — в статье признаки износа эжекторной резины.

Первые листы на машине: как проверить высечку

После установки новой штанцформы первые листы или первые метры ленты подтверждают форму и настройку. Берите образцы с краёв и из середины, а не из одного места.

• Снимите по одной этикетке из каждой позиции: все ли снимаются одинаково легко? Отметьте позицию, где этикетка держится.
• Посмотрите подложку на просвет: виден ли рез с обратной стороны? Если да, высечка слишком глубокая.
• Согните подложку после снятия этикеток: ломается ли она по линии реза? Если да, подложка повреждена.
• Проверьте углы: полный ли рез на скруглённых углах и острых выступах?
• Сравните печать и высечку: совпадает ли рез с печатным контуром? Сдвиг одинаков по всему листу или только в одной зоне?

Вместо того чтобы раз за разом повышать давление, найдите позицию и зону с проблемой. Равномерная ошибка глубины по всему листу указывает на настройку машины, повторяющаяся в одной зоне — на форму или приправочную плиту. Чтобы пошагово проверить глубину надсечки, воспользуйтесь статьёй как проверить глубину надсечки. Запишите утверждённую настройку, материал и номер формы в документацию заказа, чтобы следующий тираж начинался с той же точки.

Частые дефекты высечки этикеток и первые проверки

Прорезается подложка

Если линейка уходит в подложку, сначала проверьте настройку смыкания машины и приправочную плиту. Если проблема по всему листу, настройка слишком глубокая; если в одной зоне, там может быть возвышение или неровность плиты. Проверьте, не сменился ли тип подложки; переход на тонкую ПЭТ-подложку делает ту же настройку слишком глубокой. Подробнее: как избежать прорезания подложки.

Этикетка прорезана не полностью, угол не снимается

Неполный рез может быть из-за изношенной кромки, слишком твёрдой резины или недостаточного давления. Если непрорезанными остаются только углы, проверьте радиус угла, гибку линейки и расположение резины в этой точке. Сначала отметьте, в какой позиции неполный рез.

Выступает клей и налипает на линейку

Когда клей выдавливается из кромки, этикетки прилипают к форме, облой рвётся, а край пачкается. Влияют толщина клея, температура в цехе, давление и скорость высечки. Регулярная очистка линейки и пересмотр расположения резины — первые шаги. Подробнее: как уменьшить выступание клея.

Дефект всегда в одной позиции

Если проблема повторяется в одной и той же позиции на каждом листе, осмотрите эту зону формы: режущую кромку, посадку в пазу, резину и приправку. Проблема, которая меняет место от листа к листу, обычно связана с подачей, материалом или машиной. Метод: дефекты высечки в отдельных позициях.

Высечка смещается относительно печати

Если все этикетки смещены в одну сторону, проверьте базирование листа, подачу или шаг подачи ленты. Если сдвиг растёт к одному краю листа, размер печати и размер формы могут различаться. Сначала убедитесь, что макет и форма сделаны по одной ревизии. Подробнее: несовпадение печати и высечки: форма или машина.

Ворс или пыль на кромке

Волокна и пыль на кромке указывают на износ режущей кромки или профиль, не подходящий материалу. На крафте и фактурной бумаге этот признак появляется раньше. Общий список дефектов этикеток и коробок — в статье частые дефекты высечки: список проверок.

Ресурс штанцформы для этикеток, уход и хранение

Ресурс штанцформы для этикеток зависит от условий эксплуатации, поэтому число ударов не указывается. Материал, давление, настройка машины и уход определяют, как долго прослужит форма. Плёночные этикетки, абразивные покрытия и материалы с большим количеством клея изнашивают кромку быстрее. Если указать ожидаемый тираж в заказе, форму планируют под него.

• Очистка: после каждого тиража удаляйте клей и бумажную пыль с режущей кромки. Накопившийся клей портит высечку на следующем тираже.
• Хранение: храните форму плашмя, в сухом месте и без груза сверху. Во влажном помещении фанерное основание может повести.
• Маркировка: пишите на каждой форме название работы, код заказчика и ревизию файла. Так нужную форму легко найти при повторном заказе.
• Проверка резины и линеек: перед повторным тиражом проверьте, нет ли затвердевшей, порванной или отклеившейся резины и линеек с загнутой кромкой.

Уход и повторное использование разобраны в статье уход, хранение и повторное использование штанцформ, а выбор между ремонтом и новой формой — в статье ремонтировать или изготовить новую штанцформу. Замена линеек и резины на ваших формах описана на странице обслуживание и ремонт штанцформ.

От чего зависит стоимость штанцформы для этикеток

Стоимость формы определяется самой формой, а не числом отпечатанных этикеток. Если два предложения на одну этикетку отличаются, сравните, одинаков ли состав работ:

• Общая длина линеек: больше позиций и длиннее контуры — больше стальной линейки.
• Сложность контура: узкие углы, много изгибов и вложенные контуры увеличивают объём работы.
• Размер формы и основание: большой листовой форме и небольшой форме для секции плоской высечки нужны разные основания; основание из оргстекла — отдельная позиция.
• Дополнительные линии: отверстия, перфорация, вторая высота для сквозной высечки и окна увеличивают стоимость.
• Выбор линейки: толщина в пунктах, профиль кромки и запрос на титановое покрытие.
• Резина и срок: объём эжекторной резины и срочность.

Изготовленная форма используется на повторных тиражах той же этикетки, поэтому её стоимость оценивают по общему тиражу, а не по одному заказу. Каждая позиция объяснена в статье от чего зависит стоимость штанцформы для этикеток.

Что прислать при заказе штанцформы для этикеток

Полный заказ позволяет сделать форму правильно с первого раза и сокращает подготовку предложения. Пришлите одним сообщением:

• Файл контура (PDF, AI, EPS или DXF), либо образец этикетки или имеющуюся форму для снятия размеров
• Размер этикетки, радиус углов и число позиций на листе или ленте
• Вид реза: надсечка, сквозная высечка, перфорация, отверстия
• Материал: лицевой материал, клей и тип подложки; по возможности артикул
• Тип и модель машины, площадь формы и способ крепления
• Высота линейки (8, 12 или 23,8 мм) и толщина в пунктах; если неизвестно, размеры старой формы
• Основание: фанера или оргстекло
• Формат листа или ширина ленты, число ручьёв, промежутки и шаг
• Ожидаемый тираж, повторные заказы и нужная дата

В İkram Lazer штанцформы для этикеток стандартных размеров изготавливают за 4–18 часов; точный срок подтверждают после просмотра файла и данных о материале. Как производителю этикеток и типографии подготовить заказ вместе, описано в статье как заказать штанцформу для производства этикеток.

Что делает İkram Lazer для производителей этикеток

İkram Lazer изготавливает плоские штанцформы на стальных линейках для типографий и производителей этикеток. Мы готовим их для тигельных и листовых прессов, автоматических плосковысекальных прессов и секций плоской высечки этикеточных машин. Высота линеек 8, 12 или 23,8 мм; основание фанерное, по запросу из оргстекла.

• Формы для листовых этикеток, наклеек, фигурных и штрихкодовых этикеток
• Надсечка, сквозная высечка, перфорация и отверстия в одной форме
• Новые формы по размерам имеющейся формы или образца этикетки
• Замена линеек и резины на старых формах

Мы не изготавливаем ротационные штанцформы, гибкие штампы и пластины для магнитных валов. Мы не печатаем этикетки и не продаём этикеточные машины или готовые этикетки. Эти границы названы прямо, чтобы заказанная форма точно подошла к вашей машине и работе.

Запросить предложение можно на странице вырубные ножи для этикеток на листах для листовых этикеток и наклеек, на странице плоские штанцформы для этикеток для секций плоской высечки и на странице изготовление штанцформ по образцу для копии имеющейся этикетки. В рабочее время ответ на запрос приходит в среднем за 12 минут.

Частые вопросы