Disk çapı, merkez deliği ve emiş deliklerini tek teknik geometride toplama
Zımpara diski kesim kalıbı
Zımpara diski yalnızca daire biçiminde kesilen bir parça değildir. Dış çap, merkez bağlantısı, emiş deliği dizilimi ve taşıyıcının kesim davranışı aynı kalıp üzerinde birlikte çözülmelidir. CNC lazer kesimli kalıp tablasında hazırlanan çelik bıçak geometrisi; tabaka hâlindeki aşındırıcı malzemenin tekrarlı ve düzenli biçimde kesilmesine yöneliktir.
Hangi aşındırıcı parçalara yöneliktir?
Hizmet, tabaka hâlinde beslenen kağıt veya bez taşıyıcılı aşındırıcıların disk, yaprak ve özel kontur biçimlerinde kesilmesi için kalıp hazırlanmasını kapsar. Malzemenin kumlu yüzeyi, taşıyıcı sertliği ve delik yoğunluğu bıçak düzeni ile boşaltma yaklaşımını etkileyebileceği için üretim kararı numune üzerinden verilir.
- Düz ve çok delikli zımpara diskleri
- Merkez delikli veya bağlantı kulaklı formlar
- Dikdörtgen aşındırıcı levha ve şeritler
- Özel konturlu tabaka aşındırıcı parçalar
Delik dizilimi ve yerleşim nasıl hazırlanır?
Dış kontur ile merkez ve emiş delikleri aynı teknik çizimde referanslanır. Çok sayıdaki küçük deliğin birbirine, dış kenara ve bağlantı merkezine mesafesi kontrol edilir; tabaka üzerindeki çoklu yerleşim, kullanılabilir alan ile parça çıkarma davranışı birlikte düşünülerek planlanır.
- Dış çap veya net parça ölçüsü
- Merkez deliği ve bağlantı detayı
- Emiş deliklerinin çapı, adedi ve koordinatı
- Tabaka ölçüsü ile malzeme yönü
Teklif için hangi bilgiler gerekir?
Teknik çizim yoksa fiziksel numune başlangıç noktası olabilir. Ancak aşındırıcı ürün adı tek başına yeterli değildir; taşıyıcı tipi, kalınlık, kaplı yüzün yönü ve kesim sonrası beklenen parça biçimi de değerlendirilmelidir. Bu hizmet aşındırıcı ürün üretimi veya tedariki değil, düz tabaka için kesim kalıbı üretimidir.
- PDF, AI veya DXF parça çizimi
- Aşındırıcı tabaka ve bitmiş parça numunesi
- Taşıyıcı tipi ile nominal kalınlık
- Tabaka ölçüsü ve planlanan adetli yerleşim
Sık sorulan sorular
1Sadece dış çap bilgisi teklif için yeterli mi?
Hayır. Merkez deliği, emiş delikleri, taşıyıcı tipi, tabaka ölçüsü ve mümkünse fiziksel numune de gerekir.
2Aşındırıcı yüzey bıçak seçimini etkiler mi?
Etkileyebilir. Kumlu yüzeyin yönü, taşıyıcı sertliği ve kalınlık kesim davranışını değiştirdiği için numune kontrolü önemlidir.
3Rulo malzeme için döner kalıp üretiyor musunuz?
Hayır. Bu hizmet düz tabaka üzerinde çalışan çelik bıçaklı kesim kalıbı ile sınırlıdır; döner kalıp veya rulo hat takımı kapsamda değildir.
4Emiş delikleri teknik çizimde hangi referansa bağlanmalıdır?
Delik çapı, adedi ve koordinatları merkez bağlantısı ile dış konturdan tanımlanmalıdır. Deliklerin birbirine ve dış kenara mesafesi aynı çizimde kontrol edilir; sadece delik adedi yerleşimi açıklamaz.
5Zımpara diski kalıbı tabakada çoklu yerleşim için hazırlanabilir mi?
Çoklu yerleşim tabaka ölçüsü, malzeme yönü ve kullanılabilir alanla birlikte planlanır. Parçanın çıkarılması ve iç atıkların ayrılması da hesaba katılır; yalnız dış çapları yan yana yerleştirmek yeterli olmaz.
6Aynı çaptaki farklı delik düzenleri aynı kalıpla kesilebilir mi?
Dış çapın aynı olması iç delik geometrilerinin de aynı olduğu anlamına gelmez. Merkez ve emiş deliklerinin konumu yeni çizimle karşılaştırılır; farklı delik düzeni takımın kesim planını değiştirebilir.
7Bu hizmet hazır zımpara diski tedarikini de kapsar mı?
Bu sayfa düz aşındırıcı tabakadan parça kesmek için çelik bıçaklı kalıp üretimini kapsar. Aşındırıcı ürün tedariki ayrı ihtiyaçtır; siparişte tabaka yapısı ve hedef parça geometrisi paylaşılır.
Kalıp ihtiyacınız için teklif alın.
WhatsApp’tan teklif alınÜcretsiz ve bağlayıcı değildir. Çalışma saatlerinde ortalama 14 dakikada dönüş yapılır.