Kutu kesim kalıbı yalnızca dış formu kesmez; ürünün nasıl katlanacağını, kapağın nasıl kapanacağını ve kilidin nasıl tutacağını da belirler. Bu yüzden bıçak yüksekliği, pilyaj çizgisi, karşı kanal ve karton gramajı tek bir denge olarak kurulur; biri değişince diğerleri yeniden okunur.

Kesim çizgisi ürünü ayırır, pilyaj ürünü taşır

Kesim çizgisi kutuyu tabakadan çıkarır; pilyaj çizgisi ise kartona katlama hafızası verir ve kutunun ömrü boyunca formunu korumasını sağlar. Kesim temiz ama pilyaj zayıfsa kutu sahada açılır; pilyaj sert ama kesim çapaklıysa kenar görünümü bozulur. İkisi aynı kalıpta, aynı vuruşta doğru olmak zorundadır.

Çizimde bu iki rol ayrı renkte verilir ve katlama yönü belirtilir; kapak, kilit dili ve yapışma kulağı gibi kritik noktalar işaretlenir. Kesim bıçağı ile pilyaj bıçağı aynı kontrplakta farklı yükseklikte oturur; hangisinin nerede olduğu çizimden okunur, tahmin edilmez.

  • Kesim ve pilyaj çizgileri ayrı renk ya da katmanda verilir.
  • Katlama yönü ve baskı yüzü çizimde belirtilir.
  • Kapak, kilit dili ve yapışma kulağı kritik nokta olarak işaretlenir.

Karton gramajı kanal kararını değiştirir

Pilyaj, kartonu pilyaj bıçağı ile karşısındaki kanal arasında bastırarak oluk açar; kanalın genişliği ve derinliği karton kalınlığına göre seçilir. İnce karton dar kanal, kalın karton geniş kanal ister; dar kanal kartonu çatlatır, geniş kanal katlama hattını gezdirir ve kapak yamuk oturur.

Gramaj tek başına yeterli değildir: aynı gramajdaki iki karton farklı kalınlıkta olabilir. Lif yönü de katlama direncini değiştirir; life dik katlama çatlamaya daha yatkındır. Laminasyon, selefon ya da yoğun baskı yüzeyin uzama davranışını değiştirir ve bu bilgiler siparişte yer alır.

  • Gramajla birlikte gerçek kalınlık belirtilir.
  • Lif yönü mümkünse çizimde ya da mesajda yazılır.
  • Laminasyon, selefon ya da yoğun baskı varsa paylaşılır.

Lastikleme temiz çıkışa yardım eder

Kesilen kutunun kalıptan temiz ayrılması için bıçağın yanındaki itici lastikler malzemeyi kesim öncesi sabitler, kesim sonrası iterek ayırır. Yanlış sertlikte ya da eksik lastik parçayı bıçakta tutar, dar alanlarda kartonu ezer ya da yüzeyde iz bırakır; kapak ve kulak gibi dar detaylar lastiklemenin en hassas bölgeleridir.

Lastik sertliği ve yerleşimi malzeme kalınlığına, detay yoğunluğuna ve makine hızına göre seçilir. Fire alanları ayrıca değerlendirilir: iç pencereler tamamen lastikle doldurulur ki kesilen parça pencerede kalmasın. Makine tipi bilindiğinde lastik düzeni hızına göre kurulur.

  • Dar alanlarda ve kapak çevresinde lastik baskısı kontrol edilir.
  • İç pencereler ve fire alanları lastik planında ayrıca ele alınır.
  • Makine tipi ve hızı lastik sertliği seçiminde belirtilir.

Numune katlama kontrolü son karardır

Çizim doğru olsa bile ilk ürün katlandığında kapak oturması, kilit sıkılığı ve pilyaj hattındaki baskı çatlaması kontrol edilir. Numune seri üretimde kullanılacak kartondan kesilir; farklı gramajdan alınan numune, katlama davranışını temsil etmez.

Kapak elle kapatıldığında direnç hissi, kutunun masada düz durup durmadığı ve köşelerin simetrisi gözle ve elle kontrol edilir. Gerekirse pilyaj revizyonu bu aşamada birlikte planlanır; onaydan sonra fark edilen sorun, binlerce kutu kesildikten sonra fark edilenden çok daha ucuza düzelir.

  • İlk numune seri üretim kartonundan kesilir ve katlanarak değerlendirilir.
  • Kapak kapanması, kilit sıkılığı ve masada duruş kontrol edilir.
  • Gerekirse pilyaj revizyonu seri üretimden önce birlikte planlanır.

Teklif için birlikte netleşen bilgiler

Dosya, malzeme, adet ve teslim beklentisi birlikte netleştiğinde teklif görüşmesi daha sakin ve hızlı ilerler.

  • Güncel revizyon dosyası
  • Malzeme ve adet bilgisi
  • Kritik ölçü veya özel üretim notu
  • Teslim beklentisi ve sevk tercihi