Şeffaf veya sert plastik malzemeler, karton gibi davranmaz. Keskin köşe, yüksek basınç veya yanlış bıçak seçimi çatlama ve beyazlama oluşturabilir.
Malzeme kalınlığı ilk karardır
Aynı form ince asetatta sorunsuz çıkarken kalın PVC’de çatlayabilir. Bu yüzden kalınlık ve esneklik bilgisi bıçak seçimini yönlendirir.
- Kalınlık mm olarak belirtilir.
- Malzemenin sertliği belirtilir.
- Mümkünse numune paylaşılır.
Köşe radyüsü çatlama riskini düşürür
Çok sivri iç köşeler plastik malzemede gerilim toplar. Ürün izin veriyorsa küçük radyüsler üretim güvenliğini artırır.
- İç köşeler kontrol edilir.
- Kritik delikler işaretlenir.
- Radyüs revizyonu birlikte değerlendirilir.
Baskı ve kesim izi görünür olabilir
Şeffaf malzemelerde kesim izi veya yüzey baskısı daha kolay fark edilir. Görsel beklenti baştan konuşulmalıdır.
- Koruyucu film bilgisi belirtilir.
- Görünür yüzey belirtilir.
- Numune yüzeyi fotoğrafla paylaşılır.
Deneme kesimi seri riski azaltır
Plastik malzemede deneme kesimi çoğu zaman en doğru cevabı verir. İlk sonuçtan sonra basınç ve bıçak kararı netleşir.
- Küçük parçada test yapılır.
- Kenar beyazlaması kontrol edilir.
- Seri adet öncesi onay adımı ayrılır.
Teklif için birlikte netleşen bilgiler
Dosya, malzeme, adet ve teslim beklentisi birlikte netleştiğinde teklif görüşmesi daha sakin ve hızlı ilerler.
- Güncel revizyon dosyası
- Malzeme ve adet bilgisi
- Kritik ölçü veya özel üretim notu
- Teslim beklentisi ve sevk tercihi